神钢无油螺杆空压机-无油螺杆空压机-工藤空压机厂家

无油螺杆式压缩机打气慢、气量不足怎么办?

不知道使用无油螺杆式压缩机的生产企业有没有注意注意的问题，买回来的无油螺杆式压缩机前期使用效果很好，但是随着使用时间的延长，无油螺杆式压缩机打气速度变慢，而且气量不能满足生产需求了，而且气缸盖上部各盖板温差变大，低压缸排气压力表指针摆动幅度很大。这是什么原因造成的呢?

无油螺杆式压缩机打气太慢检查事项：

停下无油螺杆式压缩机，拆下气缸盖上部低压缸盖板，取出排气总成，将柴油倒入排气的阀槽，发现柴油从阀片与阀体配合密封面之间流出，无油螺杆空压机厂家，说明排气阀已失去密封。拆下阀片固定螺母，取出阀片，无油螺杆空压机，逐个进行检查，找出已磨损或严重磨损件。

无油螺杆式压缩机在工作中，阀片长期重复性的冲击，使其配合密封面磨损，造成低压缸一部分压缩后的空气又窜回缸内，降低了无油螺杆式压缩机的有效排气量。

由于低压缸排气阀密封不严，当低压缸活塞下行吸气时，将散热器内的压缩空气又吸回低压缸内，使低压缸排出压力迅速下降，当低压缸活塞上行时，排出的空气压力又迅速上升，压力的时高时低.造成低压缸排气压力表指针摆动加剧。

无油螺杆式压缩机打气太慢排除方法：

用三角刀将阀体配合面的污物刮去，更换新低压排气阀片，用柴油检测一下是否密封，如仍不密封，需要更换阀体。更换阀片时要注意方向。

无油螺杆式压缩机和人是一样的，需要保养，不保养会生病。下面谈谈无油螺杆式压缩机不保养的5大危害。

1、回油管接头不清理：如堵塞，分离后有少部分油会随着空气进入管路中，造成油损耗大缺油。

2、主电机轴承不定期加黄油：轴承磨损直到主电机烧坏。    

3、无油螺杆式压缩机空滤芯不定期吹掉灰尘、更换会造成：空滤芯堵塞，进气量减小、排气量也随着减少。不定期更换会造成负压增大压穿，污染物进入机内，堵塞油过滤器、油分离芯、冷却润滑油变质、主机磨损。

4、油过滤器不定期更换：随着前后压差增大，过油减少，无油螺杆式压缩机主机排气温度升高停机，如前后压差过大击穿，污染物进入机内，堵塞油分离芯，主机磨损。

5、油分离芯不更换：随着前后压差增大，主电机电流升高，排气量也随着减少。如前后压差过大击穿，冷却润滑油会随着空气进入管路中直至跑完，主机排气温度升高停机。

如何提高无油螺杆式压缩机的运行效益?提高无油螺杆式压缩机的运行效益的方法有哪些?是广大无油螺杆式压缩机用户较关心的问题了，今天工藤机电就为广大无油螺杆式压缩机用户简单的指出几条比较实用的方法：

提高无油螺杆式压缩机运行效益的关键是提高无油螺杆式压缩机的排气量。影响无油螺杆式压缩机挣气量的因素很多，通过我们的运行实践，从下面几方面着手能取得很明显的效果：保证良好的吸气环境和冷却条件。加强吸气点的通风，定期清洗更换吸气过滤网，神钢无油螺杆空压机，既能减少阻力又能有效地阻止大气中的粉尘进入气缸，防止粉尘加剧活塞环与气缸的磨损以及自于破坏气阀的气密性而造成的内漏。因为任何一级的吸气温度提高1℃，排气量就减少2%左右，而功率并不减少，所以冷却水应采用经加氯、加药处理的循环水或软化水，保证热交换器的冷却效果，井确保空压机所需的冷却水量和水压。搞好维护保养，合理确定维修周期，严格要求维修质量。定期清洗空气过滤网、压缩机冷却系统，定期修理或更换气阀、活塞环和填料环;并由专业技术人员进行维修质量检查，确检修后气缸余隙容积控制在合理范围内，确保活塞环的装配质量和气阀的维修质量。加强运行管理，将检查落实到实处。操作人员要求对各级冷凝器、各辅助设备及时排水、排油和排尘，无油螺杆式空压机，确保各吹除阀不漏气;要及时检查和调节冷却水水压和水量，保证冷却水进出水温差大于10℃，中间冷却器出口气温小于40℃;要仔细检查各气阀工作状态，发现问题及时处理或汇报。

提高压缩机的运行效益，直接影响企业的生产成本和投资效益，通过提高无油螺杆式压缩机的运行效益，另外还可以采用无油螺杆式压缩机变频调速技术和余热回收技术，加强对压缩系统运行管理，提高无油螺杆式压缩机的运行效益和加强对无油螺杆式压缩机的维护保养等措施，可以取得十分明显的节能效果。